河南攀奇重工科技有限公司創(chuàng)立與2009年，注冊資金500萬，是目前中原地區(qū)首批成立的再生產(chǎn)資源設(shè)備領(lǐng)軍行業(yè)。攀奇重工主要銷售液壓打包機、秸稈打包機等各類打包機，金屬壓塊機、雙軸撕碎機、泡沫生產(chǎn)線、霧炮機等新型環(huán)保設(shè)備。公司現(xiàn)有十多個技術(shù)團隊，共計300余人，每季度定期進行參觀、研討、培訓，不斷提升技術(shù)水平。通過10年的發(fā)展，攀奇重工陸續(xù)為500+客戶提供高性價的行業(yè)解決方案。公司注重創(chuàng)新能力，每年都會參加國際性行業(yè)技術(shù)交流會，積極拓展與政府機構(gòu)、各類研究院、高校進行研究合作，拓展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品技術(shù)含量，不斷開創(chuàng)再生產(chǎn)資源行業(yè)的新技術(shù)、新理念。

經(jīng)過10多年的發(fā)展，河南攀奇重工科技有限公司不斷引進國際先進的設(shè)備與工藝，更自主研發(fā)了適用于工業(yè)空調(diào)的冷卻系統(tǒng)，將此系統(tǒng)應用在產(chǎn)品上，極大提升了各類再生資源設(shè)備的使用壽命。為保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)，攀奇建立了完善的客戶回訪制度、客戶信息反饋制度與客戶使用跟進回訪制度，通過每季度的回訪、每個保養(yǎng)期的保養(yǎng)，與不定時的抽查，確保設(shè)備始終在良好狀態(tài)運行。

剪切機主要包括主機系統(tǒng)、送料裝置、控制系統(tǒng)三大主要系統(tǒng)構(gòu)成主機系統(tǒng)主要是指結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，整體的設(shè)計方案需要依據(jù)用戶的技術(shù)要求與現(xiàn)場實際應用條件為基準進行設(shè)計在送料設(shè)計部分，用戶可以選擇人工送料，也可以選擇配套相關(guān)的設(shè)備進行自動送料；在控制系統(tǒng)部分，攀奇采用電器元器件PLC編程控制器，通過傳感器、紅外對射、遙控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件都采用國際進口材料制成攀奇為了滿足用戶多樣的需求，支持產(chǎn)品定制化生產(chǎn)，軍民龍門式剪切機配件。

軍民龍門式剪切機配件，2007年10月，攀奇可以應中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對標準范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。

“城市凈化器、政府好幫手”為經(jīng)營理念，武漢中思特環(huán)保科技有限公司始終致力于城市垃圾解決方案，通過“保姆式、一站式”的固廢處理方式，為地方政府合理轉(zhuǎn)化、使用生活、工業(yè)廢棄物提供安全保證及經(jīng)濟效益。攀奇與中思特環(huán)保，雙方在固體垃圾的處理上深度合作，從大型打包機、壓塊機、剪切機到小型的手持設(shè)備，攀奇始終作為中思特的優(yōu)質(zhì)合作伙伴，為中思特提供經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益等多效合一的全線服務(wù)，始終貫徹執(zhí)行總書記“要金山銀山更要綠水青山”的指示，推動區(qū)域生態(tài)文明建設(shè)。

軍民龍門式剪切機配件，攀奇科技承諾只為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，奉行“只爭朝夕、細節(jié)做起”的企業(yè)精神，瞄準行業(yè)標桿，以積極的心態(tài)、不言敗的自信、百折不撓的勇氣，腳踏實地，不斷進取在經(jīng)過漫長的成長期后，攀奇又站在了企業(yè)發(fā)展的拐點，將朝著“自動化”“智能化”方向發(fā)展，可以想見，未來還有更多的挑戰(zhàn)，但是攀奇人將在“成就攀奇人事業(yè)夢想”的引領(lǐng)下，不斷進度，開拓創(chuàng)新，軍民龍門式剪切機配件。

當打滑片或緊固皮帶有油時，極易導致查打包機不自動切帶，需要人工及時清理。同時打包機不進行切帶時也應檢查以下三種情況。檢查中刀軸是否有破裂或者磨損，以及管銷是否有斷裂的情況，如果存在應及時進行更換；檢查拉力是否適當，過緊和過松的拉力，不僅會對設(shè)備造成無必要是損耗，也會導致不自動切帶的問題。**應檢查傳送皮帶是不是過送，導致刀片在剪切時候，無法用上壓力。