攀奇在剪切機系列產品中都使用了獨立的風冷裝置。這種裝置是由攀奇研發團隊在現有行業冷卻裝置的基礎上進行了優化處理，分出了風冷以及水冷兩種裝置，能有效控制液壓油的油溫，是其始終都保持在正常范圍內，避免由于油溫過高導致的無法使用情況。同時，風冷與水冷，適合不同類型的剪切機設備，以及不同的使用場景，客戶可咨詢銷售顧問進行選擇。

德科液壓撕碎機，安全是每個企業生產經營過程中都必須要放在首位考慮的因素。攀奇為了提升設備使用人員的安全性，通過對設備優化、對人員培訓的方式提升攀奇設備的安全性，避免由于不當操作導致的事故。攀奇在產品中增加計算機監測功能，操作員工可不必站在設備前操作，只需遠程監控即可。

作為每個鋼鐵企業都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發的產品系列。攀奇對曾經購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節約了人力成本，是提升生產效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎上積極研發具有創新性的廢舊金屬回收流程、設備與工藝，是產品更加符合大型鋼鐵企業在廢舊金屬回收方面的市場需求。

德科液壓撕碎機，2016年3月，河南攀奇建立了行業內特有的設備實驗室。一方面，實驗室將成為河南攀奇技術創新的主要根據地。各種先進的大數據設備為研發工程師提供模擬的設備生產的情況；另一方面，實驗室也將成為攀奇產品質量抽檢的主要地區。攀奇實驗室引進了多個先進的檢測設備，以檢測設備的出品質量。

攀奇液壓剪切機高度適用于各行各業中。液壓剪切機有油缸、剪切刀等多種部分組成。在運行過程中，液壓剪切機的動力輸出源液壓泵站與滑塊壓合到各類物料上，完成固定壓緊，同時剪切刀完成下切動作。剪切完成后各零部件恢復初始的工作位置與狀態。攀奇注重產品的研發與材料使用，無論是液壓油缸、剪切刀還是壓合刀、下刀座，都以進口品質進行要求，保證產品的耐久度，保持較低的產品故障率，同時更方便保養與維護。另外攀奇還為客戶提供后期的耗材、零件更換匹配服務，即使度過保質期也依然享受攀奇的貼心服務。

設備在使用中出現故障應如何解決？當設備在運行中出現故障時，攀奇建議客戶先關閉設備暫停生產，可撥打攀奇的服務熱線，向客戶描述清楚故障出現的情況，如果只是操作問題，服務經理會指導客戶進行正確的操作；如果客戶經理判定是設備配件的損壞，需要工程師上門維修時，則會與客戶溝通具體的上門時間。

攀奇科技內部實施生產自動化、協作信息化，不斷提升CAD/CAPP技術水平，積極與國際組織合作提升檢測水平，不斷提升產品科技含量。攀奇將核心工程師分為多個研發小組，針對不同產品的各個生產環節進行技術研發，確保每個環節都是**解決方案，從而提升產品整體質量。與此同時，攀奇售后全天候接聽客戶熱線，為客戶提供選型、售后咨詢及銷售流程跟進，保證為用戶提供優質的產品與服務。