攀奇結合客戶建議，對原有的全自動打包機進行優化，主要針對打包機使用過程中出現的各類故障和誤操作。在本次優化研發中，攀奇在觸控面板新增了錯誤數字代碼，當錯誤出現，通過數字代碼即可了解是哪個環節出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當熔接的冷卻時間不足就進行下一步操作時候，設備發出報警音進行提示，以防出現打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達控制器，當電池超負荷工作時候，即可報警用來保護馬達。

大型單軸撕碎機，不僅僅是所生產設備的智能化、自動化，攀奇也將這兩個產品用在了自己的生產上。攀奇引進了高效全自動生產線，使產品細節更統一穩固，不會出現因操作人員不同導致的產品細節差異。同時攀奇還使用了高科技的檢測設備，對出產機械的產量、安全性等要素進行多方位檢測。

米老板是青海省民和縣一家回收站的老板，在與攀奇合作后，企業老板開心的說，“雖然攀奇的產品比其他小廠的產品貴一點，但非常值得，設備連續使用了5年沒有出現任何故障。對企業來說，時間比金錢更重要。選對合作廠家、選對產品對企業的持續生產太重要了。不得不說，貴有貴的道理，買攀奇的設別太劃算了。”

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產加工中心，焦作生產基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產。

憑借多年的研發經驗，攀奇重工擅長特殊使用的定制化設備，同時也為客戶提供全系列產品的異型化定制。在異型設備定制中，只要客戶說明具體的使用場所，針對的產品材質等即可，攀奇會通過客戶需求與實地上門查看的結果作為依據，為客戶定制異性設備。

大型單軸撕碎機，大多數剪切機在運行時候，是穩定在地上的。如果在運行中發現設備在不斷顫抖，甚至出現緩慢的移動了位置，這時候就需要先停止工作再進行處理。剪切機在運行中的位置移動是十分危險的，此時需要工作人員先關閉設備、斷電，檢查剪切機系統內空氣情況，應先將設備內空氣排凈后，降低壓強，使油路保持在正常的真空狀態后，再重新工作。

產品質量是企業的靈魂。攀奇自成立之初就將產品控制作為最主要的堅持標準之一，不允許任何一臺質量不達標的產品流出廠區。為此，攀奇逐步加強了質檢體系，除了正規的出廠前檢測外，也將檢測放在了流水生產線中。攀奇在每個生產環節都安排了質檢員對產品進行抽檢，不合格的產品將追溯產品生產員工責任。